铝制品压铸件热整形机是一种专门用于铝制品压铸件整形的设备，具有以下特点及用途：
特点
1. 精准整形 ：通过定位板上设置支撑柱，压紧杆安装板上设置压紧杆，利用气液增压缸带动压紧杆下压，可实现点对点快速精准整形，确保整形精度。
2. 防止表面损伤 ：压紧杆与支撑柱与零件接触的部位均设置铜块，能防止整形过程中零件表面产生明显压痕，保护铝制品表面质量。
3. 温度控制精确：上下发热模板由节能不锈钢发热管升温，通过温控器控制温度，温差值可控制在较小范围，如有的设备温差值为6摄氏度，生产最大设置温度可达280摄氏度。
4. 安全性能良好：设备操作正前方装有安全光栅，可防止作业人员误操作，当光栅被物体挡住时设备停止运行。
5. 模具更换便捷：上下发热模板设有T型槽，方便快捷地更换模具，提高了设备的通用性和生产效率。
6. 结构稳定性高：通常采用三梁四柱式结构，具有较高的刚性和稳定性，能承受较大的工作压力，保证整形过程的平稳进行。
用途
1. 消除变形：主要用于矫正铝制品压铸件的变形问题，如汽车、摩托车配件等行业的压铸零件，可使整形后的平面度达到较高精度，如有的设备整形后平面度可达0.15-0.3mm。
2. 消除内应力：通过热整形工艺，在高温高压下使铝制品压铸件内应力重新分布，消除内应力，提高产品的尺寸稳定性和机械性能。
3. 提高产品质量：对于壁厚不均的铝制品压铸件，热整形机可通过加热、保压等操作，使铸件冷却收缩均匀，防止出现扭曲变形、平面度差等问题，提高产品的合格率和质量。
